(数控磨床磨锥度怎么编程序)

1、2原因是粗心大意，测量不及时不仔细，进刀量控制不好，尤其是最后一刀没有掌握号进刀量而造成误差3圆锥母线不直 圆锥母线不直是指锥面不是直线，锥面上产生凹凸现象或是中间低两头高4表面粗糙度不合要求 配合；例如，外圆磨床，如M1432A型万能磨床，它的床身头架工作台内圆磨具砂轮架和尾架等组件，犹如舞台上的多面手，能轻松驾驭内外圆柱面和锥面的磨削任务平面磨床则专注于平面加工，而工具磨床则专为精密工具定制，它们；1数控成型磨床直接编程走插补加工出锥度2检查砂轮是否做了静平衡工作台的行程是否运行平稳整个床身的水平是否标准其次工件两边的定针孔是否椭圆，如果椭圆，须重新修研定针孔在加工中是否进行了粗磨和精磨3；2转动头架法 锥度大锥面短的工件，常用卡盘安装，转动头架来磨削转角由头架下面底座的刻度盘显示3转动砂轮架法 磨工件较长且锥度又较大的外圆锥面时，工件装夹在前后顶尖之间，将砂轮转过一个半锥角，采用横磨。

2、内外圆磨床应该是14系列，他有二种功能能磨外径，包括圆面和锥面，也可以磨内孔磨床磨床Grinding machine是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状尺寸及精密加工面的工具机磨床的加工动作即为研磨，研磨工作；只要量具精度高，外圆磨床的加工精度可以达到0001mm，粗糙度可以达到Ra040020大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削加工，少数使用油石砂带等其他磨具游离磨料进行加工，如珩磨机超精加工机床砂带磨床研磨机抛光；一外圆磨床 外圆磨床是使用的最广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床万能外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内外锥面不过外圆磨床的自动化程度较低，只适用于中小批单件。

3、至少有4种方法1调整工作台，适用于锥度较小的工件2调整砂轮架，一般用于角度较大的工件反起调整3调整头架，一般用于磨顶尖之类4可以修成型砂轮磨削锥度；主轴锥孔相对于支承轴颈的位置精度是靠采用支承轴颈AB作为定位基准，而让被加工主轴装夹在磨床工作台上加工来保证以支承轴颈作为定位基准加工内锥面，符合基准重合原则在精磨前端锥孔之前，应使作为定位基准的支承轴颈AB达到一定的。